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赢合科技动力电池设备一体化项目获5189

2018-09-17 22:05:41 作者: 0人读过 | 我要赞

赢合科技动力电池设备一体化项目获5189万中央补贴

近日,赢合科技(300457)发布公告称,全资子公司惠州市赢合科技有限公司“锂离子动力电池生产一体化装备智能化改造项目”被列入工业技术改造专项2018年中央预算内投资计划,获得中央预算内投资补助5189万元。

作为国内锂电设备上市公司,赢合科技在业内享有一定市场口碑。成立于2006年的赢合科技通过12年的沉淀,正在由单机锂电设备提供商向设备一体化集成商过渡。

在5月结束的CIBF电池展上,高工锂电现场获悉,赢合科技一口气发布了4大系列共6款产品。其产品的主导设计策略就是:为动力电池客户提供一体化的锂电设备。

赢合科技加速推进设备一体化进程的背景是:近两年,一方面基于技术的打磨,国内锂电设备在自动化水平大幅提升;另一方面动力电池企业对产品生产效率、一致性、可靠性等性能要求的提升,设备一体化需求爆发。

赢合科技在上述展会上展出的涂辊分一体机、MAX卷绕系列产品、模切叠片一体机等多款设备具体介绍如下:

雅康——涂辊分一体机

通过整合机型设备,大幅提升设备性能,实现面密度单面±1.0%,双面

MAX——卷绕系列

MAX卷绕系列是赢合科技在2017年正式推出,采用六伺服直驱,实现了超精密控制、高速、超薄胶纸无泡贴胶、前置入片纠偏等功能。

隆合——自动组装线

赢合旗下的隆合科技,专注于锂电池智能组装线、注液机、氦检机等设备的研发。在电池展上,隆合科技亮相的自动焊接线、自动封装线、自动二封线,整线自动化链接,单机可独立自动化运行,整体采用分割器转盘设计,减少物料周转时间,效率实现20PPM。

和合——切叠一体机

赢合旗下的和合自动化,核心产品是模切机、叠片机、切叠一体机。和合推出的切叠一体机,从工艺上实现极片模切后无需经过料盒周转,直接叠片,100%无多片。一体化整合,占地仅为单机的1/2;有效控制极片损伤及以掉粉,提升安全性。模切120~150pcs/min,叠片0.25~0.3S/片,效率大幅提升,同时节约20%的成本

赢合科技动力电池设备一体化项目获5189

慧合——智能化数字工厂

除了在单机设备上进行深耕,赢合科技还加大了在数字工厂领域的投入。通过运用互联、云服务、3D虚拟仿真、信息物理系统(CPS)和大数据分析等先进技术,赢合科技将在数字化运营分析设计、精益生产、智慧运维及设备全生命周期、质量控制等方面为客户构建锂电池生产数字化工厂。值得一提的是,赢合科技的装配、机加车间已率先实现数字化管理。

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